IP Sun Paper ၏ PM23# စက်သည် ယဉ်ကျေးမှုဆိုင်ရာ စက္ကူများအပါအဝင် အဓိကအားဖြင့် ထုတ်လုပ်သည်။အော့ဖ်ဆက်ပုံနှိပ်စက္ကူ နှင့်မိတ္တူစာရွက် နှစ်စဉ် အထွက်နှုန်း တန်ချိန် ၃၀၀၀၀၀ ကျော်ရှိသည်။ စက်တွင် ချောမွေ့မှုလုပ်ဆောင်ရာတွင် အားသာချက်များစွာရှိသည့် စတီးခါးပတ်ပြက္ခဒိန်ပါရှိသည်။
ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စာရွက်ပေါ်တွင် ဖြည့်စွက်စာအချို့ကို ထည့်သွင်းသည်။ စက္ကူပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးများသော ကယ်လ်စီယမ်ကာဗွန်နိတ်၊ အုန်းဆီ၊ ဘူးလင်စသည်ဖြင့် စက္ကူပြုလုပ်သည့် ဖြည့်စွက်စာများဖြစ်သည့် ကယ်လ်စီယမ်ကာဗွန်နိတ်သည် ဖိုင်ဘာကုန်ကြမ်းမှလွဲ၍ စက္ကူတွင် ပါဝင်မှုအများဆုံး အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ပြီး စျေးနှုန်းချိုသာသောကြောင့် စက္ကူပမာဏကို လျှော့ချပေးသည်။ အမျှင်ဓာတ်၊ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပြီး စက္ကူ၏ချောမွေ့မှုနှင့် လေဝင်ပေါက်နိုင်မှုတို့ကို တိုးတက်စေပါသည်။ အလင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ (အဖြူရောင်၊ အလင်းမှုန်နှင့်တောက်ပမှု)၊ ပုံနှိပ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စက္ကူရေးသားခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း။
သို့သော်လည်း အဖြည့်ခံများထည့်ပြီးနောက်၊ အတော်လေးသေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများနှင့် ကြီးမားသောတိကျသောမျက်နှာပြင်ဧရိယာကြောင့်၊ ရိုးရာဖြည့်စွက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အမျှင်များကြား ဟိုက်ဒရိုဂျင်ချိတ်ဆက်မှုကို ဟန့်တားစေပြီး ခိုင်ခံ့မှုကို လျော့ကျစေမည်ဖြစ်သည်။စက္ကူ . ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖြည့်စွက်စာများ များများထည့်လေ၊ စက္ကူရှိ အမျှင်များကြား တွယ်တာမှု အားကောင်းလေလေ၊ စက္ကူခိုင်ခံ့မှု ကျဆင်းလေလေ ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင် စက္ကူတွင် ဖြည့်စွက်စာများထည့်ခြင်းသည် ဝါယာကြိုးအပိုင်း၏ ရေစစ်ထုတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သော်လည်း စက္ကူအစိုခြောက်ခြင်းကို တိုးလာစေသော်လည်း အဖြည့်ခံပါဝင်မှု တိုးလာခြင်းကြောင့် ယေဘူယျအားဖြင့် ရေစစ်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အဖြည့်ခံနိုင်စွမ်းကို လျော့ကျစေပါသည်။ စက္ကူစက်အရွယ်အစား ချို့ယွင်းမှုနှင့် အခြားအားနည်းချက်များ။ အဖြည့်ခံပါဝင်မှု လွန်ကဲစွာပါဝင်မှုသည် စက္ကူအချောထည်ကိုအသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ပိုးမွှားများနှင့် အမှုန့်များ ဆုံးရှုံးခြင်းဖြစ်စဉ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး စာရွက်၏ မျက်နှာပြင် ခိုင်ခံ့မှုကိုလည်း လျော့နည်းစေသည်။
လျှော့ချနိုင်ရန်ယဉ်ကျေးမှုစာတမ်းထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်၊အိုင်ပီ Sun Paper သည် အမေရိကန် အထူးသတ္တုတူးဖော်ရေး ကုမ္ပဏီနှင့် အထူးပူးပေါင်းကာ ထိန်းထားနိုင်သော ကစီဓာတ် gelatinization ကိရိယာများကို မိတ်ဆက်ခဲ့သည်။ ပထမဦးစွာ ကစီဓာတ်ကို ရေနွေးနွေးအိုးထဲတွင် gelatinized လုပ်ပြီး filler နှင့် ရောပြီး မူရင်း filler adding point တွင်ထည့်ပါ။ ရလဒ်များအရ စက္ကူတစ်တန်လျှင် ကစီဓာတ် ၂ ကီလိုဂရမ်ခန့် ထည့်လိုက်သောအခါ စိုစွတ်သော ပျော့ဖတ်တွင် ကစီဓာတ်ပမာဏ ၂ ကီလိုဂရမ်ခန့် လျော့နည်းသွားကာ ပြာပါဝင်မှု ၁.၅ ရာခိုင်နှုန်း တိုးလာနိုင်ပြီး စနစ်ထိန်းသိမ်းမှု သိသိသာသာ ကောင်းမွန်လာကြောင်း၊ နှင့် additives ပမာဏကို ထိထိရောက်ရောက် လျှော့ချသည်၊ ခွန်အားအညွှန်းကိန်း သိသိသာသာ လျော့မသွားပါ။ သို့သော်၊ ၎င်းသည် စက္ကူစက်၏ ရေဓာတ်ခန်းခြောက်မှုအပေါ် အချို့သော ဆိုးကျိုးများ သက်ရောက်စေမည်ဖြစ်သည်။အချို့ဆလင်ဒါကို ကပ်ခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများ။
စာတိုက်အချိန်- နိုဝင်ဘာ- ၀၇-၂၀၂၂